Ötszeres cementáló szivattyú szerelvény

Ötszeres cementáló szivattyú szerelvény

Az ötszörös cementáló szivattyú szerelvényt nagynyomású olajmezők cementálására, repedés alátámasztására és jól működő műveletekre tervezték. Öt dugattyúval konfigurálva folyamatos, nagy sebességű folyadékszállítást biztosít jelentősen csökkentett nyomáshullámozás mellett a triplex alternatívákhoz képest.
A szálláslekérdezés elküldése
A termék bemutatása

Termék áttekintése

 

Az ötszörös cementáló szivattyú szerelvényt nagynyomású olajmezők cementálására, repedés alátámasztására és jól működő műveletekre tervezték. Öt dugattyúval konfigurálva folyamatos, nagy sebességű folyadékszállítást biztosít jelentősen csökkentett nyomáshullámozás mellett a triplex alternatívákhoz képest. Utánfutóra vagy csúszótalpakra szerelt cementáló egységbe való közvetlen beépítésre tervezték, ez a szerelvény egy merev hajtóvéget párosít egy nagy integritású kovácsolt folyadékvéggel, amely ellenáll a koptató cementiszapoknak.

 

Főbb jellemzők

 

Pulzációcsökkentés:Az ötdugattyús kialakítás minimalizálja az áramlási és nyomásingadozásokat, védve a későbbi nagynyomású kezelővezetékeket és a műszereket a kifáradástól.

 

Meghosszabbított élettartam:A nagy teherbírású ötvözetből vagy rozsdamentes acélból készült folyékony végmodulok ellenállnak a nagynyomású csiszoló iszapos mosásnak.

 

Gyors hozzáférés a karbantartáshoz:A gyorskioldó dugattyús bilincsek és a sapka-anya típusú szelepfedelek lehetővé teszik a gyors helyszíni szervizelést speciális nehéz szerszámok nélkül.

 

Merev teljesítményváz:Nehéz falú, feszültségmentesített szerkezeti ház biztosítja a főtengely és a keresztfej pontos beállítását folyamatos maximális terhelés mellett.

 

Műszaki előírások

 

Paraméter

Specifikáció Standard / Tartomány

Tervezési szabvány

szerint gyártvaAPI 7K / ISO 13535iránymutatásokat

Dugattyúszám

5 (ötös)

Max bemeneti teljesítmény

Akár 600 LE (447 kW) az áttételtől függően

Max üzemi nyomás

Akár 15 000 psi (103 MPa) nyomásig megfelelő folyadékvégválasztással

Max áramlási sebesség

Akár 12 bbl/perc (a dugattyú méretétől és a sebességcsökkentéstől függően)

Lökethossz

6 hüvelyk (152 mm) szabvány

Dugattyú átmérői

3-1/2" - 4-1/2" opciók

Portolási specifikációk

Szívás: 4" 150# karimás; Kibocsátás: 2" 1502 füge menetes (vagy egyedi)

 

Alkalmazások

Olaj- és gázkút cementezése

Elsődleges és javítóburkolat cementezés nagynyomású, magas hőmérsékletű (HPHT) körülmények között.

Nyomásvizsgálat

Ház, csövek és csővezetékek hidrosztatikai integritásának vizsgálata.

 

Folyadék szivattyúzás

Súlyozott fúrási iszap, távtartó folyadékok és nagy teljesítményű savanyító keverékek nagy sebességű szállítása.

Berendezés integráció

OEM csereszerelvény teherautóra szerelt és csúszótalpakra szerelhető ikerszivattyús cementáló kenőanyagokhoz.

 

Anyagok és konfiguráció

 

Power End ház:Nagy szilárdságú acéllemez, feszültségmentesítve a megmunkálás befejezése előtt CNC fúrómarókon.

 

Főtengely és fogaskerekek:Ötvözött acél kovácsolások, karburizált, edzett és precíziós köszörülés az optimális terheléselosztás érdekében.

 

Folyadékvég modulok:Prémium minőségű kovácsolt ötvözött acél (a NACE MR0175 / ISO 15156 szabvány szerint savanyú kiszolgáláshoz hőkezelve) vagy dual-duplex rozsdamentes acél.

 

Fogyóeszközök és kopóalkatrészek:Cserélhető szárnyvezetésű vagy teljesen nyitott szelepek és ülések mélyedzett ötvözött acéllal és tartós poliuretán betétekkel.

 

Csomagolási rendszer:Rugós terhelésű, többgyűrűs fonott/elasztomer gyűjtőgyűrűk nagy kopásállóságú iszaptömítésre tervezve.

 

Minőségellenőrzés és gyártás

 

Házon belüli megmunkálás:A CNC vízszintes fúró- és maróközpontok a kritikus furattűréseket +/-0,01 mm-en belül tartják.

 

Roncsolásmentes vizsgálat (NDT):100%-os mágneses részecsketesztet (MT) és ultrahangos vizsgálatot (UT) végeztek az összes kritikus nagynyomású folyadékvégkovácsoláson és főtengelyen.

 

Hidrosztatikus gyári vizsgálat:Minden összeszerelt folyadékvéget gyári nyomásvizsgálatnak vetnek alá 1,5-szeres maximális névleges üzemi nyomáson a bevonat és rekeszbe helyezés előtt.

 

Nyomon követhetőség:Teljes anyagvizsgálati jelentések (MTR / EN 10204 3.1) a szerkezeti acélokhoz, a kovácsolt anyagokhoz és a nyomást tartalmazó alkatrészekhez.

 

Minőségirányítás:Az üzem működését szigorú szabályok szabályozzák ISO 9001:2015 minőségirányítási rendszerek.

 

Testreszabás és OEM integráció

Méretezés

A sebességváltó áttételei, a rögzítőtalp méretei és a hajtótengelyek elhelyezkedése úgy lett kialakítva, hogy illeszkedjenek a korábbi flottakonfigurációkhoz.

Port orientáció

A szívó- és nyomócsonkok a bal, a jobb vagy a felső ürítési helyeken konfigurálhatók, hogy illeszkedjenek a szűk csúszóvíz-lábnyomokhoz.

Kohászat fejlesztések

Testre szabott anyagválasztás hidrogén-szulfid (H2S) szervizhez vagy agresszív kitöltőfolyadékokhoz.

 

Csomagolás és Szállítás

 

Láda exportálása:ISPM 15 szabványnak megfelelő hőkezelt fa ládák belső merev acél merevítéssel és párazáró párazsákokkal.

 

Portvédelem:Az összes menetes és karimás csatlakozás nagy teherbírású műanyag dugókkal és acél vakburkolatokkal van lezárva, hogy megakadályozza a szállítás során keletkező károkat és a nedvesség bejutását.

 

Dokumentációs csomag:Átfogó csomagolási listákkal, MTR-ekkel, kezdeti kenési irányelvekkel és karbantartási kézikönyvekkel szállítjuk.

 

Gyakran Ismételt Kérdések

 

K: Ez az összeállítás méretre cserélhető szabványos SPM-stílusú ötszörös cementáló szivattyúkkal?

V: Igen. A kritikus beépítési méretek, a hajtótengely-magasságok és a folyadékvég csatlakozási interfészek úgy lettek megtervezve, hogy megfeleljenek az ipari szabványnak a közvetlen bedobásos csere követelményeinek.

K: Milyen dugattyúméretek javasoltak nagynyomású cementezéshez, szemben a nagy sebességű elmozdulással?

V: Nagynyomású műveletekhez (15 000 psi-ig) kisebb átmérőket (3-1/2" vagy 3-3/4") használnak. Alacsonyabb nyomás melletti nagy sebességű iszapkiszorításhoz nagyobb átmérők (4" - 4-1/2") javasoltak.

K: Rendelkeznek anyagvizsgálati jelentésekkel (MTR-ek) a nyomást tartalmazó alkatrészekről?

V: Igen. A kémiai összetételre és mechanikai tulajdonságokra vonatkozó EN 10204 3.1 tanúsítvánnyal rendelkező MTR-eket minden soros folyékony végkovácsoláshoz mellékeljük.

K: Milyen típusú kenőrendszer van beépítve az erőátviteli végbe?

V: A fröccsenő kenés és a belső mechanikus olajszivattyú kombinációja biztosítja a keresztfejek, a keresztfejű csapok és a fő csapágyak folyamatos kényszer-előtolású kenését.

K: Rendelkezésre állnak-e cserealkatrészek (dugattyúk, szelepek, ülések és tömítések)?

V: Igen. Az OEM-kompatibilis folyadékvég-fogyóeszközök teljes készletével rendelkezünk a gyors helyszíni karbantartás támogatása és a flotta leállási idejének minimalizálása érdekében.

K: Milyen átfutási idő szabványos egy komplett ötszörös szivattyúegységhez?

V: A szabványos konfigurációkat 8-12 héten belül szállítjuk. A teljesen testreszabott OEM integrációs projektek 14-18 hetet igényelnek az öntés és kovácsolás átfutási idejétől függően.

 

Kérjen árajánlatot

 

Ha gyors és pontos műszaki ajánlatot szeretne kapni, kérjük, adja meg a következő paramétereket érdeklődésével:

Működési követelmények:Maximális üzemi nyomás (psi/MPa) és szükséges áramlási sebesség (bpm vagy L/min).

Dugattyú mérete:Előnyös dugattyúátmérő vagy üzemi fék lóerő (BHP).

Meghajtó konfiguráció:Bal vagy jobb oldali fogaskerekes reduktor bemeneti tengelye és forgásiránya.

Környezet:Szabvány szolgáltatás vagy savanyú gáz (H2S) megfelelőség (NACE MR0175).

Alkatrész csomag:Jelezze, ha a kezdeti kopó alkatrészeket (szelepek, ülések, tömítések, dugattyúk) bele kell foglalni az árajánlatba.

Mennyiség és rendeltetési hely:Szükséges egységszám és szállítási port (CIF / FOB).

Népszerű tags: ötszörös cementáló szivattyú szerelvény, Kína ötszörös cementáló szivattyú szerelvény beszállítója, gyár

A szálláslekérdezés elküldése

whatsapp

Telefon

E-mailben

Vizsgálat