Durvanyakú szelepülés

Olaj- és gázipari, petrolkémiai, ipari csővezetékek vagy szelepkarbantartási piacokat szállító nagykereskedők számára: Szeleptest-szerelvényeink nagy pontosságú és rendkívül kompatibilis szeleptest-alkatrészek, amelyeket a hagyományos szeleptest-szerelvények rossz illeszkedésével, könnyű kilazulásával és rövid élettartamával kapcsolatos problémák megoldására terveztek. A hagyományos szerelvényekkel összehasonlítva precíz méretszabályozást, erős szerkezeti stabilitást és széles körű kompatibilitást mutatnak be, ami segít csökkenteni az - értékesítés utáni megtérülést, valamint javítja a vásárlói elégedettséget és a visszavásárlási arányt.

Professzionális gyártóként, 18+ éves tapasztalattal a szeleptartozékok gyártásában, betartjuk a szigorú nemzetközi minőségi szabványokat, hogy biztosítsuk a termék konzisztenciáját és megbízhatóságát. Szeleptest-szerelvényeink kiváló - minőségű szénacélból, rozsdamentes acélból (304/316L) vagy ötvözött acélból (az Ön igényei szerint testreszabható anyagokkal) készülnek, precíziós öntéssel, CNC megmunkálással és felületi korróziógátló - korróziókezelési eljárásokkal. Teljes mértékben megfelelnek az ISO 9001, API 6D és ASME B16.5 szabványoknak, így hatékonyan csökkentik a beszerzési kockázatokat, és biztosítják, hogy az Ön által értékesített termékek megfeleljenek az ipari alkalmazás követelményeinek.

Arra összpontosítunk, hogy gyakorlati értéket teremtsünk a nagykereskedők számára, és minden előnyt specifikus műszaki garanciák támogatnak, különösen a nagy - kopásra, nagy - nyomásra és magas - korróziós működési forgatókönyvekre optimalizálva a frac-szivattyúk és a durvanyakú berendezések esetében:

• Kiemelkedő kopásállóság és hosszú élettartam: A nagy - keménységű ötvözött acél és volfrám-karbid anyagok, vákuum-hőkezeléssel és felületkeményítési technológiával kombinálva (felületi keménység HRC-ig 65 - 70), a szelepülék kiváló kopásállósággal rendelkezik. Hatékonyan ellenáll a nagy - nyomású repesztőfolyadék és a repesztő homok súrlódásának és ütésének. A kopási arány 85%-kal csökken a hagyományos szelepülékekhez képest, az élettartam pedig a hagyományos termékekének 5 - 8-szeresére nőtt, ami jelentősen csökkenti a karbantartási és cseregyakoriságot a későbbi ügyfelek számára.
• Kiváló tömítési teljesítmény és nincs szivárgás: A 0,05 μm-nél kisebb vagy azzal egyenlő felületkiképzéssel a tömítőfelület precíziós csiszolt és polírozott, optimalizált ívtömítő szerkezetet alkalmazva, biztosítva a szoros illeszkedést a szelepmaghoz. Még ultra - nagynyomású munkakörülmények között is (170 MPa-ig) zéró szivárgás érhető el, elkerülve a rossz tömítésből adódó repesztőfolyadék-szivárgást, ami a szivattyú hatékonyságának csökkenéséhez és biztonsági balesetekhez vezethet, ezáltal csökkentve az - értékesítés utáni karbantartási költségeket.
• Nagynyomású - Teherbírás és ütésállóság: Az integrált kovácsolószerkezet egyenletes anyagsűrűséget és kiváló mechanikai tulajdonságokat biztosít, 170 MPa maximális üzemi nyomással és 510 MPa vagy annál nagyobb felszakítási nyomással. Ellenáll a hosszú - nagy - nyomásnak és a váltakozó igénybevételnek a fracpumpa működése során, elkerülve a deformációt, repedést vagy sérülést, így stabil működést biztosít kemény, durva munkakörülmények között.
• Nagy pontosságú és tökéletes illeszkedés: A CNC precíziós megmunkálási technológia alkalmazása 0,003 mm-nél kisebb mérethibával, a belső átmérő, a külső átmérő és a vastagság szigorú ellenőrzése biztosítja a tökéletes illeszkedést a főáramú frac-szivattyúk szivattyúhengerével és szelepmagjával, növelve a szivattyúrendszer általános teljesítményét és megbízhatóságát.

Nemcsak termékeket kínálunk, hanem segítünk a termékvonalak megtervezésében és az értékesítési csatornák bővítésében is, világos piaci pozicionálással és gyakorlati értékesítési útmutatásokkal, a frac-szivattyú és a durvanyakú berendezések szelepvezérlésének megfeleltetési forgatókönyveire összpontosítva:

• Célügyfelek: Frac-szivattyúgyártók, olajmező-berendezések nagykereskedői, olajmező-karbantartási szolgáltatók, repesztési tartozékok forgalmazói, durva nyakú berendezések beszállítói, valamint olaj- és gázmérnöki cégek (a regionális piaci jellemzők alapján ügyfélpozícionálási javaslatokat tudunk adni).
• Alkalmazható projektek: Frac szivattyú szelepvezérlő rendszer, durvanyakú repesztőberendezések, olaj- és gázmezőrepesztési műveletek, nagy-nyomású rétegrepesztési folyadékszabályozás, szárazföldi/offshore rétegrepesztési tervezés, valamint fracpumpa/durvanyakú berendezések nagyjavítása és cseréje, különösen alkalmas 2800 típusú ötdugattyús, nehéz repesztő szivattyúkhoz.
• Értékesítési egyeztetési terv: A kombinált értékesítéshez illessze össze durvanyakú szelepülékünket a frac-szivattyú tartóelemeivel (szelepmag, szelepfedél, szivattyúhenger, tömítőgyűrűk), ami 50%-kal növelheti az egyszeri-rendelés forgalmát. A nagy-léptékű fracpumpa és durvanyakú berendezések gyártóinak megrendeléseihez személyre szabott belső átmérőt, külső átmérőt, vastagságot és tömítőszerkezeti szolgáltatásokat nyújtunk, hogy segítsünk Önnek több tömeges megrendelés elnyerésében.
• Piaci előnyök: A globális olaj- és gázkutatás folyamatos bővülésével és a rétegrepesztési műveletek növekvő intenzitásával gyorsan növekszik a kereslet a jó{0}}Roughneck Valve Seat (frac pumpa tartozékok) iránt. Termékeink kiváló kopásállóságukkal, kiváló tömítési teljesítményükkel és nagy nyomású- teherbíró képességükkel népszerűbbek, mint a hagyományos szelepülékek mind a hazai, mind a külföldi olajmezők piacán, amelyek széles értékesítési kilátásokkal rendelkeznek.

Konzisztencia és megfelelő végzettség

Minden durvanyakú szelepülék 100%-os nyomású - csapágyvizsgálaton, tömítési teszten és méretpontossági vizsgálaton esik át, a konzisztencia áthaladási aránya 99,9%. Tételvizsgálati jelentéseket és modell-illesztési listákat biztosítunk annak biztosítására, hogy minden szelepülék egyenletes teljesítményt nyújtson, és tökéletesen illeszkedjen a főbb frac-szivattyúkhoz és a durvanyakú berendezésekhez, elkerülve a minőségi különbségek vagy az eltérések miatti vásárlói panaszokat.

Tranzakciós feltételek

T/T, L/C és egyéb biztonságos fizetési módokat támogatunk. Rugalmas fizetési feltételeket kínálunk (30% előleg, 70% egyenleg szállítás előtt), hogy csökkentsük a tőkenyomást. Kereskedelmi számlát, csomagolási listát és egyéb teljes vámkezelési dokumentumokat állítunk elő, és szükség esetén támogatjuk a vámáru-nyilatkozatot.

Minimális rendelési mennyiség (MOQ)

A MOQ 200 darab a szabványos specifikációkhoz. Hosszú távú - szövetkezeti ügyfelek esetében a MOQ 100 darabra csökkenthető. A testreszabott specifikációk egyedi igények alapján történő egyeztetést igényelnek. (Támogatjuk a kisméretű - kötegelt próbarendeléseket, hogy segítsünk először tesztelni a piacot.)

Költségek és előnyök

A gyári - közvetlen árazást köztes hivatkozások nélkül alkalmazzák. Minél többet rendel, annál nagyobb a kedvezmény. Ha a rendelési mennyiség nagyobb vagy egyenlő, mint 600 darab, 13% kedvezményt biztosítunk. A termék hosszú élettartama és alacsony értékesítési - utáni költsége segíthet csökkenteni a követési - veszteségeket, és javítani az általános haszonkulcsot.

- Értékesítési szolgáltatás után

7 - év minőségi garanciát vállalunk. Ha a jótállási időszakon belül bármilyen minőségi probléma (nem - emberi sérülés) adódik, támogatjuk az ingyenes cserét vagy a visszatérítést. Létrehoztunk egy 24 - órával a - értékesítés utáni forródrótot, hogy 1 órán belül válaszolhassunk kérdéseire.

Tanúsítványok

Minden Roughneck Valve Seats megfelelt az ISO 9001 minőségirányítási rendszer tanúsítványának, az API 7K (olaj- és gázfúró- és repesztőberendezés szabvány), az ASTM A182 (kovácsolt acél szabvány) és a CE tanúsítványnak. Az Ön piaci követelményeinek megfelelő tanúsítási dokumentumokat tudunk biztosítani.

Gyártási folyamat lépései

• Nyersanyag kiválasztása: válasszon nagy - keménységű ötvözött acélt, volfrámkarbidot és megerősített kopásálló - nyersanyagokat, és végezzen szigorú ellenőrzéseket (kémiai összetétel, mechanikai tulajdonságok, keménység, kopásállóság, nyomás - teherbírása), hogy biztosítsa a nyersanyag minősítési arányának 100%-át, megalapozva a kopásállóságot és a szelepülés hosszú élettartamát.
• Precíziós kovácsolás: Használjon CNC precíziós kovácsoló berendezést a Roughneck Valve Seat nyersdarab elkészítéséhez. Használjon egy - darabból álló kovácsolási technológiát. Ez biztosítja, hogy a szerkezet sűrű legyen, mentes legyen a belső hibáktól (pórusok, repedések, zárványok), és a forma megfelel a tervezési követelményeknek, növelve az általános szilárdságot, a nyomás - teherbírását és az ütésállóságot.
• Hőkezelés: Alkalmazzon vákuumhűtési, temperálási és karburáló hőkezelési technológiát az anyag szerkezetének beállításához, a belső feszültségek kiküszöböléséhez, valamint a szelepülék keménységének, szívósságának és kopásállóságának javításához, biztosítva, hogy deformáció vagy repedés nélkül ellenálljon a nagy nyomásnak, nagy kopásnak és nagy ütésnek.
• CNC megmunkálás és precíziós köszörülés: Használjon CNC esztergagépeket, marógépeket és precíziós csiszológépeket a precíziós feldolgozáshoz, szigorúan ellenőrzi a belső átmérőt, a külső átmérőt, a vastagságot és a méretpontosságot (a méretezési hiba legfeljebb 0,003 mm). Precíziós - csiszolja és polírozza a tömítőfelületet, hogy biztosítsa a felület síkságát, sima felületét, valamint a szelepmaghoz és a szivattyúhengerhez való pontos illeszkedést.
• Felületkezelés és teljesítményteszt: Felületi keményedés, - korróziógátló bevonat és - kopásgátló kezelés; majd végezzen 100%-os nyomású - csapágyvizsgálatot (az üzemi nyomás 1,5-szerese), tömítésvizsgálatot és kopásállósági vizsgálatot, hogy biztosítsa a szivárgásmentességet és a stabil teljesítményt. Végül végezzen teljes ellenőrzést a minősíthetetlen termékek kiküszöbölése érdekében, biztosítva, hogy minden Roughneck szelepülék megfeleljen a minőségi előírásoknak.

Népszerű tags: durvanyakú szelepülés, Kína durvanyakú szelepülés beszállítói, gyár